超低溫復疊機組可滿足哪些工藝的需求?

　　超低溫復疊機組均采用進口低溫螺桿壓縮機或低溫型半封閉活塞壓縮機，主要部件均采用德國PLC自動控制系統;具有穩定、故障率低等特點。廣泛運用于制藥、生物、石油、化工、輕工業、生化、醫藥、科研等工藝上需要低溫冷卻、冷凍的行業，也用于各種超低溫實驗室的低溫冷源等。那么，超低溫復疊機組可滿足哪些工藝的需求?

　　超低溫復疊機組可滿足哪些工藝的需求?

　　1、制藥和化學工業的用途

　　熱量的低溫冷卻、結晶冷凝過程、揮發性蒸汽的冷凝、高真空蒸餾過程、玻璃鍍膜、復合玻璃制造、橡膠粉碎等需要溫度控制的過程。

　　2、金屬熱處理工業中的低溫淬火

　　–30~–120度低溫實驗室，用于汽車、電子、航空航天等行業的零部件測試。

　　3、石油化工中油氣的低溫回收

　　食品工業中的超低溫加工和貯藏，金槍魚的低溫速凍和冷藏。

　　4、軍事工業中的低溫武器儲存

　　其他有低溫/超低溫要求的相關場合。

　　超低溫復疊機組的主要設計特點有哪些?

　　1、寬廣的溫度應用范圍

　　較高制冷劑溫度為35度，較低制冷劑溫度為145度，可滿足不同溫度過程的要求。

　　2、廣泛的冷卻能力

　　根據不同的運行溫度，在-40度蒸發溫度下，單臺機組較大制冷量可達1100kw。

　　3、多種制冷劑可供選擇

　　(1)從節能角度考慮：高溫等級可選用符合中國現行環保要求的R22制冷劑。

　　(2)從符合國際環保要求的角度考慮：高溫級可選用符合國際環保要求的R404A制冷劑。

　　4、高可靠性

　　超低溫復疊機組：使用半封閉壓縮機作為主機，不僅提高了壓縮機本身的效率，而且避免了壓縮機啟動時的泄漏問題，減少了制冷劑添加、軸封更換等售后服務費用，提高了產品多年連續運行的可靠性和操作的便利性。

　　5、全自動控制

　　超低溫復疊機組：采用工業PLC控制器和液晶觸摸屏，全自動操作。具有自動/手動控制、參數設定和校準、數據記錄、故障報警和記錄、累計運行時間記錄等功能。無需專人即可完全自動控制。

　　6、有效節能

　　超低溫復疊機組：大容量機組采用帶經濟器的半封閉螺桿壓縮機，提高了運行效率。同時，低溫蒸發器和冷凝器可采用進口品牌316L不銹鋼板式換熱器，采用電子膨脹閥對制冷劑進行準確調節，保證了機組在部分負荷和滿負荷下的有效節能運行。